HDI线路板的发展
互联网时代,手机、电脑电子产品对我们的影响很大,HDI线路板与传统的多层线路板相比,采用积层法制板,运用埋孔和盲孔来减少通孔的数量。节约PCB的可布线面积,很大幅度提高了元器件密度。
在服务器所需要的各种PCB产品中,主要是通讯和计算机行业占比较大,HDI线路板需求相对较高。当前HDI技术主要是对印制电路板孔径的大小、布线的宽窄、层数的高低等方面的要求,多埋盲孔,呈现高密度发展。当前HDI板在的份额市场非常看好。
服务器HDI卡,手机HDI电路板,多功能HDI电路板,以及HDI安防摄像机方面大范围使用HDI高密度板。HDI线路板的市场不断向高层高密度方面发展,不断的影响我们的通讯事业,推动科技不断前进。
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PCB钻孔设计
小孔径的设计,一般板内的小孔径都是过孔的孔径,这个是直接体现在成本上的,有些板的过孔明明可以设计为0.50MM的孔,即只放0.30MM,这样成本就直接大幅上升,厂家成本高了,就会提高报价;另外就是过孔太多,有些DVD以及数码相框上面的过孔真的是整板都放满了,动不动就1000多孔,当然有人会说过孔多对板子的信号导通方面,以及散热方面有好处,我认为这就要取一个平衡,在控制这些方面的同时还要不会导致成本上升,将过孔的孔径尽量加大,删除大铜皮上的部分过孔,像主IC中间的散热孔用4个3.00MM的孔代替,另外就是一些槽孔,比如说1.00MM X 1.20MM的超短槽孔,对于厂家来说,真的是非常之难做,第一很难控制公差,第二钻也来的槽也不是直的,有些弯曲。
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PCB板变形的危害
在自动化表面贴装线上,电路板若不平整,会引起定位不准,元器件无法插装或贴装到板子的孔和表面贴装焊盘上,甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的电路板焊接后发生弯曲,元件脚很难剪平整齐。板子也无法装到机箱或机内的插座上,所以,装配厂碰到板翘同样是十分烦恼。目前的表面贴装技术正在朝着高精度、高速度、智能化方向发展,这就对做为各种元器件提出了更高的平整度要求。
PCB板由铜箔、树脂、玻璃布等材料组成,各材料物理和化学性能均不相同,压合在一起后必然会产生热应力残留,导致变形。同时在PCB的加工过程中,会经过高温、机械切削、湿处理等各种流程,也会对板件变形产生重要影响,总之可以导致PCB板变形的原因复杂多样,如何减少或消除由于材料特性不同或者加工引起的变形,成为PCB制造商面临的Zui复杂问题之一。
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